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                焊接過程質量監測及分析

                Quality monitor and analysis of weld process

                關于HDPE土工膜焊接質量檢測技術與方法

                發布時間:2022-04-02
                直徑的鋼筋代替設計中所規定的鋼筋時,應該充分了解設計者的意圖和代用鋼筋材料的性能,并須要符合現行橋涵中的相關規定。

                    直徑的鋼筋代替設計中所規定的鋼筋時,應該充分了解設計者的意圖和代用鋼筋材料的性能,并須要符合現行橋涵中的相關規定。重要結構中的主鋼筋在代用時,應由原設計單位做相應的變更設計。

                    檢測程序:在擠壓焊施工前埋入細銅絲。檢測時接入電源,用檢測儀在距焊縫30mm左右的高度掃探。無火花出現則焊縫合格,有火花出現則表明此部位存在漏洞,需返工整改后重新檢盈      電火花法檢測: 利用HDPE土工膜為電的絕緣體的特點,當儀器掃描到有孔洞或有孔隙和地面連通的部位時,即產生明亮的電火花。帆牌HDPE土工膜埋在地下不易被破壞,壽命長,防滲效果極強。目前逐漸在石化、油罐、垃圾填埋、礦業、畜牧業、園林景觀燈項目上得到應用,雖然現場施工復雜,前期投資較大,但是對環境保護有顯著作用,值得推廣。

                    充氣法檢測:將需要檢測的防滲膜焊縫空腔兩端封住。檢測設備聯接好后將針頭插入空腔的一頭。啟動氣泵,輸入高壓氣體達到0.15~0.2MPa,停止加壓。在1~5分鐘內壓力無明顯下降,打開另一端,空腔內氣體消失,表明整條焊縫檢測通過。在1~5分鐘內壓力表明顯下降,則證明此條焊縫需要補焊或返工。

                    破壞性檢測:無論是熱熔焊接雙焊縫,還是擠壓焊接單焊縫,都要進行焊縫的強度檢驗,包括剪切強度和剝離強度。強度檢驗按照每1000米焊縫檢測一組(每組至少五個樣品)的頻率進行,由業主、監理指定或隨機取樣進行檢測,一般選擇在過熱、被污染、焊縫偏移或焊接不充分值得懷疑的位置,且不提前通知防滲膜安裝承包商。

                    HDPE土工膜的焊接質量檢驗有非破壞性檢驗(檢漏實驗)和破壞性檢驗兩種。熱熔焊接形成的雙焊縫采用充氣法,擠壓焊接形成的單焊縫檢漏采用電火花法檢測。

                    回流焊后線路板質量X-光檢查法  可以檢查幾乎全部的工藝缺陷。通過X-Ray的透視特點,檢查焊點的形狀,和電腦庫里標準的形狀比較,來判斷焊點的質量。尤其對BGA,DCA元件的焊點檢查,作用不可替代。無須測試模具。但對錯件的情況不能判別。缺點價格目前相當昂貴。

                   

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